說(shuō)起注塑機螺桿，想必對于一些客戶(hù)朋友來(lái)說(shuō)并不陌生沒(méi)錯，注塑機螺桿在塑化品質(zhì)時(shí)充當著(zhù)舉足輕重的作用，它具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣等功能，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。那么該如何選購達標的螺桿也就顯得尤其重要，下面呢，就給大家提供幾個(gè)重要的參數來(lái)供大家參考。 

1、螺桿直徑（D）與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S（射出行程） *0.85； 

2、螺桿直徑（D）與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比； 

3、負責塑料的輸送、推擠與預熱，應保證預熱到熔點(diǎn)； 

4、結晶性塑料宜長(cháng)（比如POM、PA）；非晶性料次之（比如PS、PU、ABS）；熱敏性最短（比如PVC）； 

5、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過(guò)此段的原料幾乎全部熔解，但不一定會(huì )均勻混合； 

6、塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實(shí)，傳熱慢，排氣不良； 

7、壓縮段一般占25%以上螺桿工作長(cháng)度，但尼龍螺桿此段約占15%，高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿占40%左右，PVC螺桿可占100%的比例，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。 

8、計量段長(cháng)則混煉效果佳，太長(cháng)則易使熔體停留過(guò)久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻； 

9、PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，以免熱分解，可用較短的計量段； 

10、進(jìn)料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數越高，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。