資訊中心News |
信息詳情
當前位置：
首頁(yè)>
信息詳情
看完此文，別說(shuō)你還不懂雙色注塑?。?！
發(fā)布日期：2019-07-02
閱讀量：3459
作者：
收藏：
1. 概述
雙色注塑（Bi-color injection）顧名思義就是一個(gè)部件用兩種塑膠注塑來(lái)實(shí)現。廣義的雙色注塑包括over molding,通過(guò)普通的注塑機，兩次注塑來(lái)實(shí)現，狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件，常見(jiàn)的是旋轉式的。 前者對設備要求不高，但是生產(chǎn)效率低下，基本只適用于要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，后者的適用范圍和產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是目前的趨勢。 1.1 要求 雙色注塑的配對材料必須滿(mǎn)足兩個(gè)基本兼容條件，粘合相容和加工過(guò)程相容。 此外，還必須滿(mǎn)足以下要求： △ 射出單元，平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結構； △ 混合射嘴，花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴； △ 夾模，標準型、垂直轉盤(pán)式、水平轉盤(pán)式、轉軸式、機械手轉動(dòng)式等機構； △ 加料，除標準油壓馬達驅動(dòng)外，還有ESD(ElectricScrew Drive)電動(dòng)加料結構； △ 油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設計。 1.2 特性 △ 性能強節能高：注塑機節能改造后，系統能夠快速響應，注塑機能夠根據自身的需要對供給進(jìn)行快速的調整，能夠有效提高注塑機電能的利用率，從而達到高效節能。 △ 穩定性好：系統為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據注塑機的需求決定注塑機的供給。系統在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節過(guò)程后到達新的平衡狀態(tài)，或者回復到原有的平衡狀態(tài)。 △ 快速響應性好：快速響應性是伺服系統動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標志之一，由于生產(chǎn)過(guò)渡過(guò)程時(shí)間短，一般在200ms以?xún)?，為?shí)現超調的要求，要求過(guò)渡過(guò)程的前沿陡，節能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉的時(shí)間不到0.03秒。 △ 精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機采用永磁技術(shù)，準確、迅速，伺服電機采用PLC技術(shù)，控制更精確，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。 △ 節能：采用取坯系統，降低電力消費。 △ 提高效率同時(shí)降低成本：達到了高響應，高重復性，提高了速度穩定性；采用2種原料或2種顏色可同時(shí)成型，大大減少工藝及人力從而實(shí)現節約成本；參數設定，系統調節為非常簡(jiǎn)單的數碼操作。 1.3 雙色注塑種類(lèi) ① 雙色注塑機注塑。 這種需二個(gè)前模一個(gè)后模，產(chǎn)品一次完成，中途不需要從啤機上御下，產(chǎn)品外觀(guān)精細美觀(guān)，第二次注塑的材料厚度一般為0.5-2MM,成本較高,一般用于比較小的產(chǎn)品。 圖：雙色注塑示意圖 ② 普通注塑機注塑 這種需要二個(gè)前模二個(gè)后模，第一次啤完后要將半成品取下再放入第二付模中進(jìn)行第二次注塑，產(chǎn)品外觀(guān)不是很好。對注塑技術(shù)要求高，一般第二次的注塑材料可到3MM，做較大的產(chǎn)品。 圖：注塑機典型結構 1.4 雙色注塑部件設計 按同一種材料設計即可，然后再拆件，在設計中需盡量避免尖銳的轉角，以保證軟與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果 1.5 雙色注塑工藝要求 ① 軟硬膠雙射設計 兩種材料必須熔點(diǎn)存在一定的溫度差，一般推薦時(shí)60度，建議至少30度以上，第一射材料的熔點(diǎn)溫度高，一般第一射是PC或PC/ABS,第二射是TPU或TPE,PC厚0.6-0.7mm，軟件0.4mm以上。 盡量加寬接觸面積，做溝槽等增加粘合力，或第一射采用抽芯，第二射部分材料注塑到第一射里面，第一射模具表面盡量做粗糙。 ② 透明的和非透明的雙射設計 △ 小鏡片的雙射設計 第一射做非透明的，第二射做鏡片，第一射盡量用pc 熔點(diǎn)高，第二射用PMMA △ 裝飾用的透明和非透明的雙射設計 第一射為非透明材料，第二射為透明材料，非透明材料常用的是SABIC的PC 料溫高，第二射透明材料PMMA或pc。pc需要噴涂uv來(lái)保護，PMMA可選擇uv或強化，如表面有字符則必須選擇UV 1.6雙色注塑模具特點(diǎn) △ 動(dòng)模是一樣的，注塑過(guò)程是旋轉、需要交換的，所以必須是一模一樣的。（有特例，成型時(shí)候型腔可以不一樣） △ 模具的第一射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，最好是熱澆道，不然也是可以用機械手抓取的，最差的也是潛伏類(lèi)澆口，可以自動(dòng)脫落，否則會(huì )澆口在上面第二射沒(méi)法闔上模具。 △ 產(chǎn)品兩次射出，產(chǎn)品開(kāi)模后，第一射必須留在動(dòng)模側，就一般情況而言，一般都是選擇將兩射的產(chǎn)品都是留在動(dòng)模側的，所以模具需要開(kāi)閉器、拉桿等實(shí)現順序開(kāi)模，先拉開(kāi)定模側，在定模側需要加頂出機構， △ 兩組冷卻系統，因為雙射注塑的要求兩種材料不一樣，原則上要求第一射的材料的溫度比第二射高出60度，而且模具的模溫不一樣，故需配備兩套冷卻系統。 2. 雙色注塑材料 雙色注塑材料結合性圖解 3. 雙色注塑案例 得益于雙色注塑機產(chǎn)品具有多樣化的設計優(yōu)勢，目前已被廣泛運用在手機業(yè)、制筆業(yè)、汽車(chē)業(yè)、家電業(yè)、手工具業(yè)及日用品業(yè)等眾多領(lǐng)域。 上一頁(yè)：值得收藏的機械動(dòng)態(tài)圖，設計原理清晰易懂！
下一頁(yè)：機械手與注塑機連接點(diǎn)，趕緊收藏！
[ 關(guān)閉窗口] [ 打印本頁(yè) ]
|
